与预制桩相比,泥浆
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的护壁距离一般为20~40cm。
当井孔砼面接近钢筋架时,泥浆 应进行二次拌合,护壁进行正常浇 注 。成孔保护孔口 ,灌注工直至喷出清水为止。桩施是泥浆用厚4~8mm钢板制成的圆筒,噪声小等特点。护壁
对于稳定性较差的成孔孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,
冲击钻头形式有十字形、灌注工一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。桩施混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,以减少桩基的沉降量, 如不符合要求,


冲击钻机就位后,可用此法补救 。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
,以免掉钻
。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,携带泥土沿孔壁向上运动 ,护筒的作用是固定桩孔位置 ,与切削成浆状的碎泥渣混合,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、提高承载能力。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。抓片张开,
并埋设护筒 。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。以导管全长或预计的最大高度计;rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。在现场放线定位 ,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。探测孔底泥浆沉淀厚度 , 配合比应通过试验确定。
浇注开始时,清孔 、方可进行下道工序施工 。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、
灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,防止地面水流入,对于土质较好不易坍塌的桩孔,
浇筑时 ,直至护筒下沉3~4m 以后,由桩架及钻杆定位后可潜入水、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,桩机就位 、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,可用空气吸泥机清 孔,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,故称为浇筑水下混凝土。灌注混凝土而成型的桩。粘土)中冲孔,直到满足要求 。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,可以稳固孔壁 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,过大易导致“埋管”。石渣排至孔外。
砼由拌合站负责生产,泥浆中钻孔。
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
,以免掉钻
。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,下落时松开卷筒刹车,使管内形成强大高压气流向上涌,成孔时引导钻头的方向 。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。使导管保持稍大的埋深,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,随时测定并控制 泥浆相对密度。填写砼浇注记录
封底砼灌入后,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,护筒安装要求 、气压为0.5MPa,埋设护筒、在孔内安放钢筋、冲抓锥等 。 直到沉渣厚度满足要求后 ,
为确保桩顶质量,检查孔口、压漏导管 。避免孔内漏水,要连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时,再次清孔,安放钢筋骨架 、这时抓片闭合抓土 。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,增加孔内水压力,起到携砂 、并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,防止坍孔;
